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切削工具の寿命に影響する要因(パート1) – 切削工具それ自体

2019-06-21

切削工具の寿命に影響を与える要因は、ここでは切削工具自体の3つの要因、炭化タングステン鋼切削工具用の材料、切削工具用のコーティング、および切削工具の寸法を含みます。

切削工具の寿命に影響する要因(パート1) – 切削工具それ自体

1. 炭化タングステン鋼鉄切削工具の材料
炭化タングステン鋼は非常に硬く、切削工具の材料としてよく使用されています。 炭化タングステン鋼自体は、その特性を向上させるために、炭素、タングステン、コバルトおよび他の合金材料を含有している。

2. 切削工具のコーティング
切削工具が切削要件を満たすために優れた包括的な切削性能を得ることができるように、切削工具の表面上に化学的または物理的方法によって膜が形成される。 コーティングされていない切削工具と比較して、コーティングされた切削工具は大きな利点を持っています:それらは切削工具の寿命を大幅に改善することができます。 切削効率を効果的に向上させます。 加工精度を向上させ、加工中のワークの表面品質を大幅に向上させます。 工具材料の消費量を効果的に削減します。 現代の技術の進歩により、切削工具に適用するためのより多くのコーティング技術が開発されてきた。 加工するワークの材質や特性に合わせて使用できます。

3. 切削工具の寸法
機械加工された工作物の形状および寸法に従って、必要とされる切削工具の種類および仕様は異なる。 あなたが適切でない切削工具の寸法を選ぶならば、機械加工アプリケーションは正しい切削工具を選ぶことを考慮しなければなりません、それは機械加工プロセスの間に振動、機械加工プロセスの干渉、切削工具の割れを引き起こすかもしれません 先端、切削工具先端の急速な摩耗、および切削工具の包み込まれた先端。

結論

それが新しいプロジェクトのためのテスト用の切削工具であるか、または発展している改善のための切削工具であるかにかかわらず、上記の3つの要因が考慮される必要があります。 フォローアップは、最良の切削工具条件を見つけ、切削工具の寿命に満足するために切削工具寿命記録の良い仕事をすることです。 切削工具の寿命に影響する他の要因は他のブログトピックで紹介されます。

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