影響切削刀具壽命的因素(下) – 外部因素

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影響切削刀具壽命的因素(下) – 外部因素

2019-06-21

上一集我們討論到影響切削刀具壽命的因素,切削刀具本身因素歸納出3種。我們這集來討論外部因素,以下共歸納出7種外部因素,包含鎖緊刀具螺絲的手法、切削參數、工件的材質、刀柄磨損的情況、機台設備的情況、切削液的差異、是否使用高壓切削冷卻系統,讓我們來一一討論吧。

影響切削刀具壽命的因素 – 外部因素

1. 鎖緊刀具螺絲的手法
鎖刀具螺絲其實很簡單,但是每個人在鎖螺絲的手法、角度以及力道上都不相同。鎖螺絲的手法、角度以及力道都會影響到切削刀具的壽命以及切削過程的穩定性,除了操作人員需要做足教育訓練之外,也可以透過扭力起子、扭力板手來改善此情形。

2. 切削參數
切削參數包括切削速度、進給量以及切削深度,這些參數對於切削刀具壽命有很大的影響,其中以切削速度影響最大,通常刀具製造商會提供切削參數給客戶參考。

3. 工件的材質
工件的材質可分為銅、鋁、低碳鋼、合金鋼、模具鋼、鎳基合金、不鏽鋼等,每個材質特性都不同,這些工件材質特性也會影響切削刀具壽命。

4. 刀柄磨損的情況
刀柄的磨損情況會有很多種,而且會受到每個操作員的使用習慣影響。在更換新的刀具之前,建議都需要檢查刀柄,因為當刀柄已經磨損時,將會影響切削過程的穩定性,刀具的使用壽命也會受到影響。

延伸閱讀:刀柄的磨損情況有哪些 – 您不可不知道的4種情形

5. 機台設備的情況
因為切削過程中會造成震動,若切削過程機台穩定性不好,連帶影響刀具壽命,而且會造成加工的零件尺寸公差過大以及表面粗糙度不好,所以如何選用機台設備就顯得相當重要,平常須做好機台保養與維護,定期進行機台耗材更新,安裝與拆卸的時候都要做好清潔保養。

6. 切削液的差異
切削液除了在金属加工過程中提高潤滑作用以外,還有清洗、防鏽作用以及降溫作用。切削液在車削領域中是不可或缺的,除了要選用適合的切削液之外,需要定期更換新的切削液做使用。

7. 是否使用高壓切削冷卻系統
切削工件會產生高溫水蒸氣,工件表面的水蒸氣會隔絕切削液附著,可以透過加壓切削液的方式,讓切削液直接接觸工件與刀口,達到降溫的效果,當刀口不容易過熱時,可以提高切削參數條件,也可以有效排削、防止刀口纏屑。

結論

我們會很在意切削刀具的壽命,因為切削刀具壽命不好,會增加很多生產成本,這邊會建議客戶可以將刀具本身3個因素以及外部7個因素製作一份check list,一一去追蹤、紀錄與分析,取得最好的條件下去生產,對於切削刀具的壽命能夠滿意,其他影響切削刀具壽命的因素之後會在其他部落格主題跟大家介紹。

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2019-06-21T21:10:25+08:00 6 月 21st, 2019|